静电植绒产品后加工概论

植绒产品的后加工是在植绒成品的基础上进行的二次加工，其加工的目的就是要改善植绒产品的性能，增加植绒产品的附加值。可以说，后加工是植绒产品从低档走向高档的必由之路，也是植绒行业产品发展的必然趋势。

一）水洗类：

低温清水（不加化工料）水洗：此类水洗可达到去除绒面浮毛、改善手感及降低绒布甲醛含量的目的；

染色布印花布前处理水洗：目的是去除绒面的杂质，改善绒毛的染色及印花吸浆着色性能；

低温柔软水洗：使绒布过软后柔软而有光泽。

低温防水防油防污染水洗：使产品具有防水、防油、防污效果；

高温水洗：此类特殊加工方式使绒布表面绒毛形成特殊颗粒效果。

二）压花类：

通过高温高压使压花筒上面的图案花纹镌刻到绒面上，使绒面形成一定的花纹。目前，压花类产品有直接压花、压花后再水洗、水洗后再压花三种。

三）拍打类：

拍打时，湿的绒布通过高速转动的菱形振打辊，通过调节振打辊的振打频率或振打方向使绒面形成特殊的死毛和颗粒效果。

拍打分成大机拍打和小机拍打，其形成的颗粒效果大小略有不同。

四）揉纹类：

揉纹又叫踩皱，让人赤脚在上面用力将布踩出皱纹，故叫踩皱。经这样加工后的绒布布面形成零碎的花纹效果。现在使用汽缸用气压压。

五）磨纹类：

是在磨纹机上通过高速旋转的两排钢丝刷子（每排大约有30个圆形的小刷子）在绒面上磨出花纹或图案。

六）喷花类：

喷花包括热喷和冷喷两种。

热喷，是通过一排细小的高温蒸汽管喷出蒸汽烫倒绒毛从而在绒面形成特殊的条形图案。

冷喷，是在植绒过程中，植绒产品出植绒室，进烘箱前，胶浆还没有固化的时候，通过风机喷出高压空气，空气透过喷花筒的孔隙，吹破部分胶膜，吹倒部分绒面，从而使绒面形成图案的方法。

七）染色类：

将白色植绒布（毛为白色，通称白胚）放到染缸里通过高温高压使染液中的染料渗透到绒毛纤维中使植绒布呈现出不同色泽要求的加工方式。

八）印花类：

印花类分为底布印花植绒、二次植绒印花和植绒布色浆印花三类。

底布印花植绒：实际上就是采用圆网刮胶的方式实现局部植绒。

绒布色浆印花：是指在植绒布的绒面上印制色浆，得到不同的花纹或图案的方法。